





污泥干化的具体步骤和方法
组合式机械干化
组合式机械脱水是分二级机械脱水,即级隔膜压滤机脱水后增加强力带式压滤机二级脱水。主要工艺流程为:污水处理厂含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存,经加药调质(药剂pam),通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨至55%含水率后,经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤至含水率为45%~50%,干污泥可通过锅炉焚烧处理。
优点:隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低,在低浓阶段脱水效率---;缺点在于高浓阶段脱水效率低下,造成脱水时间长,产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水,;缺点在于低浓段药剂用量高,造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机,达到55%水分污泥后,再用强力带式机脱水至45%水分,这样充分发挥了两种设备的优势,有利于降低运行成本,节约占地和投资。
缺点:板框压滤机滤布采用采用pp或聚---制造,使用寿命不长;板框压滤机自动卸饼装置有待完善,目前需借助人工卸料,消耗劳动力。
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高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机,根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风---接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
由于脱水污泥的含水率可能会有变动,污泥干化设备处理规模设计时应考虑所需蒸发的水量,而不能简单依据脱水污泥量。污泥热干化处理的污泥固体负荷和蒸发量应根据污泥性质、设备性能等因素,参照相似设备运行经验确定。污泥热干化设备宜设置2套。若设1套,应考虑采取设备故障检修和常规检修期间的应急措施,包括污泥储存设施或其他备用的污泥处理处置途径。
吸污净化车的前端可解决城市粪便无害化流向,从源头处理粪便;末端依靠无害处理技术对粪便进行加工再利用,促进生态循环。据相关人士介绍,h3吸污净化车所采用的这种技术,其特点是把城市粪便作为资源,通过一系列工序对粪便进行技术分离,使粪便变成清洁干净的固体有机肥和无色、---、无味、透明的液体有机肥,然后运用到生态农业的发展上来。这种新型处理方式将有效地---城市的环境卫生。