污泥干化的具体步骤和方法

组合式机械干化

组合式机械脱水是分二级机械脱水，即级隔膜压滤机脱水后增加强力带式压滤机二级脱水。主要工艺流程为：污水处理厂含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存，经加药调质(药剂pam)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨至55%含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤至含水率为45%~50%，干污泥可通过锅炉焚烧处理。

优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率---;缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，;缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，达到55%水分污泥后，再用强力带式机脱水至45%水分，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。

缺点：板框压滤机滤布采用采用pp或聚---制造，使用寿命不长;板框压滤机自动卸饼装置有待完善，目前需借助人工卸料，消耗劳动力。

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吸污车，因功能相对单一，一般多用于城市中的化粪池、污水管道等，对粪便、污泥浆和混有较小悬浮杂物的液体抽排。其主要配置由二类底盘、取力器、传动轴、真空系统和罐体等组成。真空系统主要包括真空泵、油气分离器、水气分离器和四通阀等。罐体一般采用碳钢或不锈钢材质，封头一般采用旋压一次成型，并与罐身焊接而成。为了消除焊缝应力和整体除锈，吸污车罐体还需要进行整体喷丸工艺处理。罐体上设有人工检修口、视粪窗、抽排阀门等，有些吸污车还设计有内部清洗系统。

吸污车在抽取时，是依靠车辆底盘上附带的真空泵进行抽吸，使吸污罐内产生一定的真空度而形成负压，在---压力的作用下，粪便或污物被吸入罐内。在排放时，则依靠罐内流体自身的重力排放或增压排放，故吸污罐体可设计成固定式或液压举升自卸式。

我们来了解一下污水处理车，是区别于传统吸粪车罐车的一种新车型，总体外观呈长方体，整个设备和部件都为304不锈钢制成，在功能上整合了固液分离、滤渣、除臭、粪便分类、自主发电。该车不仅可以直抽直排，还具备粪便净化的功能，能够在作业现场把粪便变成干燥的有机肥原料，排出清水，处理速度根绝型号可达15-30立方每小时，提高了化粪池清掏速度，实现粪便的---。黑臭水不再满溢倒灌，还能变废为宝，在化粪池清理现场，一根管连接化粪池，对化粪池粪污不断的进行抽取，而车位则不断吐---褐色干渣，另一根管则排出清水，施工现场无异味，也无渗漏。